電磁振動給料機
電磁振動給料機介紹
加氣磚設備中的電磁振動給料機是用于把物料（粉煤灰和砂子）從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到球磨機設備中，是實行流水作業自動化的必備設備，分敞開型和封閉型兩種。根據安裝方式可分懸掛式和臺式等幾種。
電磁振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求，配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min。對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角較好設計為55-65度。
電磁振動給料機結構
電磁振動給料機從結構上主要分為直線料槽往復式（簡稱直槽式）和螺旋料槽扭動式（簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機；圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料，多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸的場合。結構主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵（鐵芯和線圈）、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構成，是產生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進行控制。
電磁振動給料機工作原理
電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統，整個系統工作在低臨界共振狀態，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。
電磁振動給料機特點
1、電磁振動給料機電氣控制采用半波整流電路，可無級調節給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現生產過程自動化。
2、無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。
3、電磁振動給料機物料是微拋運動，料槽磨損小。
4、電磁振動給料機可采用合適板材制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。
電磁振動給料機安裝
1、電磁振動給料機一般采用懸掛式安裝，吊桿應安裝在具有足夠剛性的結構上，為了減少電磁振動給料機的橫向擺動，懸掛吊桿應向外張開 10°左右布置。對于大型給料機，為了維修和更換料槽方便，還應設置移動滑架。
2、電磁振動給料機應整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機器上固結任何剛性附件。煙臺鑫海電磁振動機封閉式機身可防止粉塵污染，振動平穩工作可靠，壽命長。安裝時應給設備周圍留有一定的活動空間，避免工作時與其他設備碰撞，一般長度方向的空間較小為 50 mm，寬度方向為 25 mm。
3、電磁振動給料機槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應根據物料的性質來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。
4、安裝后給料機橫向應處于水平狀態，避免給料機工作時物料向一側偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。
電磁振動給料機維護保養
1、經常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發現聲音突然變大，或發現有撞擊聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。
2、鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊，要立即處理。
3、經常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質量，應立即緊固。
4、振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經常清理密封罩積灰。
電磁振動給料機技術參數
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型號
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生產能力
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水平安裝
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給料粒度
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功率
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設備重量
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GZ1
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5
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50
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0.06
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73
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生產能力按物料為河砂容量
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GZ2
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10
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50
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0.15
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146
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GZ3
|
25
|
75
|
0.2
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217
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GZ4
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50
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100
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0.45
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412
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|
GZ5
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100
|
150
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0.65
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656
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