加氣磚混合料是由硅質集料(砂、粉煤灰、礦渣、尾礦等)鈣質膠凝材料(水泥，石灰等)加水并加入適量的發氣劑和外加劑，經混合攪拌配制而成的一種料漿。

　　加氣磚混合料的制備工藝，按膠凝材料組合的不同，可以分為單組分膠凝材料工藝和混合組分膠凝材料工藝兩種。按集料品種的不同，可以分 為砂集料工藝、粉煤灰集料工藝和尾礦集料工藝等數種。按加氣磚種類的不同，又可分為水泥—礦渣—砂加混凝土工藝、是你—石灰—粉煤灰加氣磚工藝和 石灰—水泥—砂加氣磚工藝等數種。

　　一般工藝流程：石灰—水泥—砂的加氣磚混合料的制備工藝是以石灰和水泥為膠凝材料，以砂為集料，其工藝也屬于混合膠凝材料法，其主要特點在于它所使用 的膠凝材料是由石灰和水泥，與部分干砂(約占砂用量的20%)混合干磨而成。它所使用的砂漿是由砂子和石灰(約占砂用量的20%)與水混合濕磨而成。各種 加氣磚混合料的制備工藝過程大體相同，都要經過原料的加工和配料攪拌兩個基本工序。

　　簡單敘述一下原料的加工：在加氣磚混合料的制備過程中，原料加工包括混合膠凝材料、砂渣漿和新鮮廢料漿以及鋁粉脫脂的呢過方面。

　　混合膠凝材料一般是由膠凝材料和部分細集料按比例混合干磨而得。磨細后的膠凝材料用壓縮空氣送至貯料斗，以供配料使用。膠凝材料的制備可以采用三倉管磨機進行干磨。磨機的投料速度按其出料細度進行調整。

　　砂漿和礦渣漿的制備：砂漿和礦渣漿是由砂子和礦渣分別與水濕磨而得。磨細后的砂漿和礦渣漿分別送至帶有攪拌設備的砂漿貯漿罐和礦渣漿貯漿罐。砂漿和礦渣漿 的制備，也可以采用三倉管磨機進行濕磨。物料在磨機中所經歷的時間與很多因素有關。一般為15-30min。

　　新鮮廢料漿的制備：初凝的加氣磚上部多余的廢料，經切除后送入攪拌機，與水在一起再拌制成具有一定密度的新鮮廢料漿。這種料漿可用壓縮空氣送至配料時間或貯料罐中，以供配料使用。

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