可以說(shuō)加氣塊胚體的質(zhì)量是很難得到很好的控制的，加氣塊生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)其造成或大或小的影響，雖然難以控制，但是我們可以根據(jù)我們多年的加氣塊生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)一下加氣塊胚體質(zhì)量問(wèn)題一般出現(xiàn)的幾個(gè)主要環(huán)節(jié)和生產(chǎn)步驟。我們可以按照加氣塊胚體的形成過(guò)程及硬化過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)分析。
        首先應(yīng)該注意加氣塊生產(chǎn)原料的處理上，原料處理必須保證達(dá)到一定的細(xì)度和較合適的顆粒度，這樣有利于之后不同原料之間以及配料之間的化學(xué)反應(yīng)和凝固硬化過(guò)程。否則會(huì)容易出現(xiàn)漿料下沉現(xiàn)象，胚體硬化速度不一致。
        然后要注意的是攪拌過(guò)程。漿料攪拌要選擇效果較好的攪拌機(jī)，要將漿料充分?jǐn)嚢瑁�使物料充分融合，同時(shí)給后期的化學(xué)反應(yīng)提供良好的環(huán)境。否則會(huì)造成胚體各部分硬化差別大，不利于切割。
        再者是胚體靜養(yǎng)過(guò)程。要保證模具有良好的保溫功能，確保料漿達(dá)到一定高的溫度，盡量使靜養(yǎng)溫度達(dá)到胚體心部的溫度或者接近。否則會(huì)造成胚體外部不硬化和裂縫現(xiàn)象。
        較后，如果做到以上三點(diǎn)，胚體還是出現(xiàn)裂縫情況，則需要對(duì)原材料質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程之間的時(shí)間配合上找原因。例如石灰消融滯后于漿料稠化過(guò)程就會(huì)造成加氣塊胚體表面裂縫現(xiàn)象。再如，漿料稠化和溫度應(yīng)適合發(fā)氣環(huán)境，否則加氣塊胚體內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)裂縫。
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