一些用戶在使用加氣磚設備時， 總會遇到這樣的問題：使用相同的材料卻得到了不同的產品，而且質量并不一樣。這時我們需要考慮下解決的辦法。在加氣磚設備生產過程中，加氣磚設備 在工作時對原材料的嚴格要求和使用順序的合理標準是非常重要的。而原材料的要求包括原材料的類別和產品的品質兩方面。粉煤灰、砂和礦渣為加氣磚設備生 產制品的原材料，下面詳細介紹一下：

　　一、原材料的要求

　　1、檢查粉煤灰的細度

　　在生產過程中，工作人員須認真檢查粉煤灰的細度，若檢查的細度不達標時，要采用二次加工的方法進行再一次處理。利用粉煤灰具有生成膠凝材料的功能，可發生水熱化學反應，有利于增加生產制品的強度。

　　2、嚴格要求砂的組分

　　加氣磚設備生產制品的質量與砂子的組分密切相關，砂子中的化學成分有一定的嚴格要求，其礦物質的組成比例也是按照一定的規程配成的，其詳細的規則要求須遵循規定的標準進行工作。

　　3、控制生石灰的放熱速度

　　因生石灰與水可發生放熱反應，但在加氣磚設備的生產過程中放出的熱量并不是沒有規定的。因此我們需用調節劑減慢生石灰因遇水放出熱量的速度。

　　4、砂渣的質量分數

　　礦渣是加氣磚設備生產制品原材料之一，其規定的質量分數應當大于65%，因為只有達到這樣的比例，礦渣成分才具有活性。因礦渣內部含有充足的能量，使澆注更加穩定。

　　二、使用順序的標準

　　1、放入漿狀物料、水和粉狀物料，投入發氣材料。當使用移動式澆注機時，要將制備好的堿液投入堿液罐。

　　2、將漿狀物料放入攪拌機內，往攪機內加入水，當加熱時以蒸汽的形式向外散出熱量時，要留有余量的水。

　　3、在通入蒸汽前要先將蒸汽管中的冷凝水排除，當使用干磨粉煤灰前要先制備好漿料，然后再加入干粉磨灰放入攪拌機內進行攪拌。

　　4、當投入的鈣質材料達到總量的一半時，這時要開始記錄攪拌的時間。當材料全部投完后，就要利用測試稠度的方法作簡單調整后進行澆注。

　　5、當攪拌時間達到規定要求時，開啟鋁粉攪拌機閥門，將鋁粉懸浮液放入攪拌機內。

　　6、當鋁粉攪拌時間達標時，便開始澆注模具，測定澆注的高度。

　　7、完成澆注后，要將有關的工藝參數填入工藝控制卡，做好記錄工作。

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