加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)出來以后，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題這時(shí)候再采取措施為時(shí)已晚，造成的損失已經(jīng)無法挽回。但我們應(yīng)該積極吸取教訓(xùn)，對(duì)出現(xiàn)問題的情況進(jìn)行總結(jié)，找出導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。

　　加氣磚成型后有可能會(huì)出現(xiàn)氣孔過大的情況，也就是說由于氣孔過大導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們出現(xiàn)這種情況通常是由于原材料制備過程中出現(xiàn)問題。解決原材料的制備應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手。

　　1. 原材料稱量要精確

　　現(xiàn)在加氣磚生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率通常采用電子稱量系統(tǒng)。它的特點(diǎn)是快速，省時(shí)。但長期使用也容易受到干擾，導(dǎo)致精度出現(xiàn)誤差。這個(gè)時(shí)候需要定期對(duì)電子稱量系統(tǒng)進(jìn)行檢測和校正。

　　2. 料漿澆注前準(zhǔn)備工作要做好

　　料漿澆注是加氣磚生產(chǎn)中的重要階段，為保證澆注的穩(wěn)定性，需要在澆注前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

　　1. 料漿的在加溫前先攪拌2分鐘

　　2. 澆注溫度降低2度，低溫澆注是保持43-45度。

　　3. 保證料漿原材料投放配比合理，這就要求原材料稱量要精確。

　　除此之外，導(dǎo)致氣孔過大問題的原因也有可能是靜停階段操作不規(guī)范所致，這需要我們一步步排查，去偽存真，找到問題的真正的原因，針對(duì)性解決問題，生產(chǎn)效率才會(huì)上去。

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