粉煤灰加氣磚是目前加氣磚設備制品生產工藝中應用較廣的一種生產工藝，它的生產原料主要是粉煤灰-水泥-石灰。除此之外還有利用砂，礦渣為原材料進行生產的水泥-石灰-砂加氣磚和水泥-礦渣-砂加氣磚生產工藝。那么粉煤灰加氣磚生產工藝有什么特點和前面兩種加氣磚設備制品生產工藝有什么區別，本文就為大家詳細闡述粉煤灰加氣磚內部構造。

　　粉煤灰的主要組成是硅、鋁玻璃體，其數量一般達70%左右，主要成分有SiO2和AI2O3是粉煤灰活性的主要來源，此外，尚有莫來石、石英等結晶礦物以及未燃盡的碳粒。粉煤灰制品能夠在蒸養條件下合成膠凝物質，有賴于粉煤灰中的玻璃體參與反應，莫來石及石英都是晶體礦物，在蒸養條件下，一般不參與水熱合成反應，經過淬冷，使自有的分子沒有來得及進行排列而固話，使其積聚了相當的熱能，一旦在堿性條件下，自有的分子就很容易析出與石灰水化以后生產的Ca(OH)2進行反應。在蒸壓養護的條件下，粉煤灰中的石英和莫來石參與到生成水化產物的反應中來，成為提供SiO2的來源之一，而水熱合成反應的較終產物也與蒸養的有所不同。

　　總結起來，粉煤灰是經濟較發達的地區加氣磚生產廠家較易得較廉價的原材料，為這些污染物找到了一個好的歸宿。對于一些工業欠發達的地區，會采用砂來代替粉煤灰，其生產工藝與粉煤灰幾乎一致。僅僅是在制備階段需要用球磨機對砂磨粉，所以相對來說耗能稍高。

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